Fraunhofer IAPT @ AM Forum 2023

Maßgeschneiderte Augmented Reality und Virtual Reality Trainings erlauben ungeschulten Mitarbeitern weltweit den professionellen Umgang mit 3D-Drucksystemen. Entdecken Sie beispielhafte AR- und VR-Anwendungen und besprechen Sie mit uns, welche Unterstützung Ihr Team benötigt.

Mit den Entwicklungspartnern Siemens, BeAM, Precitec und NIT haben wir im Projekt BigDataLMD die Pulverauftragschweißanlage BeAM Modulo 400 vollständig digitalisiert. Damit können die Luft- und Raumfahrtanwender Ariane, MT Aerospace und Safran, Prozesse besser verstehen und stetig optimieren. Kontaktieren Sie uns für digitale Zwillinge für Ihre additive Fertigung.

Möchten Sie Ihre Produkte effizienter gestalten? Benötigen Sie effektivere Bauteile für größere technische Herausforderungen? Unsere Designs für die additive Fertigung machen es möglich. Aktuelle Beispiele unserer Innovationen sind ein akustisch optimierter Schalldämpfer, ein topologieoptimierter Multimaterial-Kühlkörper sowie ein Silikongreifer für fragile Objekte und komplexe Geometrie.

Von der Röntgenaufnahme per KI zum individuellen Fingergelenksimplantat aus dem 3D-Drucker: Unsere voll automatisierte, KI-basierte Berechnung eines dreidimensionalen Implantatdesigns aus 2D-Vorlagen wie Röntgenbildern ist neuartig und bereits zum Patent angemeldet. So vereinfachen wir Abläufe im Krankenhaus und ermöglichen für Patienten optimierte Implantate.

Ob vielfache Geschwindigkeit bei gleicher Qualität oder optimale Verwendung neuer Materialien - wir entwickeln Prozesse, mit denen Sie Ihre Kosten senken und per additiver Fertigung Mehrwert generieren.

Das Entfernen von Stützstrukturen erfordert großen manuellen und finanziellen Aufwand. Darum haben wir diesen Prozess automatisiert. Individuelle Werkzeuge sorgen für optimale Ergebnisse, minimieren die nötigen Arbeitsschritte und senken die Produktionskosten deutlich.

Die Nachbehandlung additiv gefertigter Bauteile zählt zu den zeit- und kostenintensivsten Produktionsschritten. Mit LuMEX (Laserunterstützte Material Extrusion) glätten Sie additiv hergestellte Bauteiloberflächen direkt im Material Extrusionsprozess. Das patentierte Verfahren senkt die Kosten, reduziert den Arbeitsaufwand und verbessert zudem die Fluiddichtigkeit und die anisotropischen Eigenschaften der Bauteile.